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XK7124数控铣床

XK7124数控铣床
  • XK7124数控铣床
  • 产品型号:XK7124数控铣床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 锥度:7:24*40
  • 主轴转速:4000
  • 工作台面积:800*240
  • 外形尺寸:2000*1650*1950
  • 机床重量:1300
  • 产品详情

XK7124数控铣床可以加工行程尺寸500x300x550mm的工件,能够实现对各种盘类,板类,壳体,凸轮,模具等复杂零件一次装夹,完成钻,铣,镗,扩,铰,攻丝等多种工序加工,适合于多品种,中小批量产品的生产,能满足对复杂零件的加工,更能显示其优越性,该机床特点刚性强重切削,经济实惠性价比高。零件加工的适应性强,灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件,壳体类零件等。

本机具体参数如下:

主要技术参数

XK7124

工作台面积

800×240 mm

三轴行程X/Y/Z

400×240×400 mm

锥度

7:24  40

主轴中心至导轨面距离

300 mm

主轴端面到工作台面距离

100-500 mm

主轴转速

4000 RPM

主轴最大转矩

14/19(30min)

主轴最大额定功率

2.2kw

主轴驱动系统

皮带传动

定位精度

0.02 mm

重复精度

0.01 mm

X/Y/Z最大快移速度

8000 mm/min

X/Y/Z最大切削速度

6000 mm/min

X/Y/Z最小当量

0.001 mm

T型槽规格

5-14*44

机床重量

1300kg

外形尺寸

2000×1650×1950

电力要求

15

 我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。

对于大批量的用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控铣床是非常合适的,因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。

XK7124数控铣床的系统描述

主轴箱

包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动工具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

进给伺服

由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

控制系统

组装中的数控龙门铣床

数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。

辅助装置

如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑、自动报警和防护等装置。

基础件

通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架;

XK7124数控铣床的特点详情:

1,零件加工的适应性强,灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件,壳体类零件等。

2,能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3,能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。

4,加工精度高,加工质量稳定可靠。

5,生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6,生产效率高。

7,从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性,韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性。

XK7124数控铣床编程知识的扩展;

由于数控铣床配置的数控系统不同,使用的指令在定义和功能上有一定的差异,但其基本功能和编程方法还是相同的。

数控铣床的主要功能

点位控制功能 数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。

刀具半径补偿功能

如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。

刀具长度补偿功能 改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。

固定循环加工功能 应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。

子程序功能 如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。

数控铣床加工范围

平面加工:数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。

曲面加工:如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。

数控铣床的装备

夹具 数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,实现对工件的自动装缷,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。

刀具 常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。

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