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X6132卧式铣床

X6132卧式铣床
  • X6132卧式铣床
  • 产品型号:X6132卧式铣床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 工作台尺寸:1320*320
  • 主轴转速范围:30-1500
  • 工作台尺寸:1320*320
  • 机床外形尺寸:2294*1770*1904
  • 净重(kg):2800
  • 产品详情

X6132铣床系列是我公司自主研发制造的卧式万能升降台铣床.该机床刚性强,进给变速范围广,能承受重负荷切屑。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等。

X6132卧式铣床的具体参数:

规格型号

X6132卧式铣床

工作台尺寸(mm)

1320*320

T型槽数目/宽度/间距(mm)

3-18-70

工作台最大承重(kg)

500

X向(工作台纵向)手动/机动(mm)

700/680

Y向(滑座横向)手动/机动(mm)

255/244

Z向(升降台垂向)手动/机动(mm)

320/300

切削进给速度(mm/min)

X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394

快速移动速度(mm/min)

X:2300,Y:1533,Z:770

主轴转速范围(r/mm)

30-1500

主轴转速级数(stpes)

18

主轴中心至工作台面距离(mm)

30-350

主轴电机功率(kw)

7.5

机床外形尺寸(长*宽*高)(mm)

2294*1770*1904

净重(kg)

2800

X6132卧式铣床在使用中就零部件进行清洗,不仅可以保证工作的正常效率,而且还可以有效的延长机器使用寿命,那么在清洗时要注意哪些事情呢?

1、在对卧式铣床零部件进行清洗的过程中,要小心磕碰和划伤,零部件在清洗过程中应遵循轻拿轻放、排列有序的原则,尽量不要叠放,清洗特殊零部件的时候要用专门工具。

2、清洗零部件需要选择正确的清洗方法和清洗材料,在保证清洗质量的情况下和效率的前提下,要兼顾清洗费用的成本。

3、卧式铣床的轴承孔、轮齿在长期潮气或清洗过程受腐蚀性溶剂的作用,会产生斑痕或被腐蚀。清洗时,要合理选择清洗剂,对清洗过的零部件,应用压缩空气吹干,并采取防腐和防氧化措施。

4、清洗零部件时清洗程度要有针对性,不同的零件对清洁程度的要求是不相同的,像轴承、齿轮、传动装置这样的零部件一定要清洗干净彻底。

以上就是关于卧式铣床的清洗注意事项,我们要养成定期清洗卧式铣床零部件的习惯,延长机械设备的使用寿命。那么X6132卧式铣床是由那些结构组成?它们分别都有哪些作用呢?下面是卧式铣床的相关知识;

卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。

1.床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。

2.横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

3.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

4.纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。

5.横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。

6.转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。

7.升降台 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。

8.底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。

X6132卧式铣床的优缺点

在卧式铣床上使用普通铣刀铣削时,因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线,故上铣削时期切屑由薄变厚,铣刀受力始轻末重,可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时,切屑由厚变薄,铣刀受力始重末轻,易生冲击使刀刃断裂。

卧式铣床上铣切时,粗削采用上铣法,精削采用下铣法。使用下铣时,铣床螺杆需要有间隙消除装置,否则易生震动,造成切削面不良。

铣床上铣之优点:

1.可用于旧式铣床,不产生螺杆无效间隙运动。

2.适于铣削铸件黑皮面。

3.铣刀刀齿受力始轻末重,刀刃不易断裂。

铣床上铣之缺点:

1.摩擦多,刀口易钝,寿命短。

2.易震刀,加工面较粗糙,加工精度较差。

3.装置不易,不适于铣薄工件。

4.消耗能量多。

铣床下铣之优点:

1.加工时摩擦少,铣刀寿命较长。

2.夹持容易,无震动,加工面精度高。

3.制置容易,适于长薄型工件。

4.进给消耗功率少。

铣床下铣之缺点:

1.铣床螺杆需有间隙消除装置,否则易产生无效间隙运动。

2.不适合铣削铸铁及锻件。

3.铣刀齿易因冲击而断裂。

铣刀按用途区分有多种常用的型式:

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给)。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15’~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构分为4种:

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

卧式铣床中铣刀的作用不可或缺,客户可以根据上面的介绍来选择需用的铣刀。

 

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