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X6140卧式铣床

X6140卧式铣床
  • X6140卧式铣床
  • 产品型号:X6140卧式铣床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 主轴孔锥度:7:24 ISO50
  • 主轴转速范围:30-1500 (18 级)
  • 工作台面尺寸:1325*320
  • 机床外形尺寸:2294*1770*1665
  • 机床净重(kg):3200/3300
  • 产品详情

X6140卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。

X6140卧式铣床的用途:卧式铣床质量稳定。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头,可用立铣刀进行切削加工,(立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

本机特点:

1.主轴套筒可手动微进给,并设有限位装置,铣头可顺、逆时针回转调整45°;

2.工作台可纵、横向手动进给和垂直升降,同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降;

3.采用1200mm加长滑块,1500mm加长工作台,工作台纵向行程可达1000mm,行程长,稳定性更强;

4.主传动和进给均采用齿轮变速机构,调速范围广;

5.主轴轴承采用圆锥滚子轴承,承载能力强,且采用能耗制动,具有制动转矩大,停止迅速,制动可靠;主传动部分和工作台进给部分均,采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。

6.采用矩型导轨稳定性好;

7.工作台及导轨经超音频淬火,强度更大。

8.润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

X6140卧式铣床的相关参数如下:

X6140卧式铣床主轴孔锥度

7:24 ISO50

主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm)

30-350

主轴中心线至悬梁的距离(mm)

155

主轴孔径(mm)

29

工作台最大回转角度

±45°

主轴转速范围(rpm)

30~1500 (18 级)

工作台面尺寸(mm)

1325x320

工作台行程 纵向/横向/垂向(mm)

700(680)

255(240)

320(300)

工作台进给范围 纵向/横向/垂向(mm/min)

18级23.5-1180

23.5-1180

8-394

工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(mm/min)

2300/2300/770

工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距(mm)

3/18/70

主电动机功率(kw)

7.5

进给电动机功率(kw)

1.5

机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)

2294×1770×1665

机床净重(Kg)

3200/3300

近年来,制造业发展迅速,铣床设备作为主要加工设备被广泛使用。然而就卧式铣床的使用状况来看,机床操作者,只重视机床的使用,对机床维护及保养的意识比较淡薄。导致机床使用过程中会出现一些故障,影响生产甚至造成公司一定的损失。因此说,卧式铣床的保养工作是非常重要的。那么该如何做好本机的保养工作呢?

铣床例保作业范围

1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;

2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;

3、清洁工、夹、量具。

铣床一保作业范围

1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;

2、检查、调整离合器;

3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;

4、检查油路,加注各部润滑油;

5、紧固各部螺丝。

铣床周末保养作业范围

一、清洁

1、拆卸清洗各部油毛毡垫;

2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;

3、擦拭各部死角。

二、润滑

1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;

2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;

3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

三、扭紧

1、检查并紧固压板及镶条螺丝;

2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;

3、检查扭紧其它部份松动螺丝。

四、调整

1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;

2、检查和调整滑块及丝杆合令。

五、防腐

1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;

2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

班前保养

1、开车前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用清净的机油进行一次加油。

2、检查电源开关外观和作用是否良好,接地装置是否完整。

3、检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。

4、检查传动皮带状况。

5、检查电器安全装置是否良好。

班中保养

1、观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。

2、检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。

3、观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。

4、时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有油流出时,应及时进行修理。

5、发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙,应按说明要求进行调整。

6、主轴轴承的调整。

7、工作台快速移动离合器的调整。

8、传动皮带松紧程度的调整。

班后保养

工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,使得企业更为科学、合理地配置有限的资源,同时达到:“节流、开源”的目的。

 

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