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ZXTM-16(220V)钻铣床

ZXTM-16(220V)钻铣床
  • ZXTM-16(220V)钻铣床
  • 产品型号:ZXTM-16(220V)钻铣床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 钻孔直径(mm):16
  • 端铣宽度(mm):40
  • 主轴行程(mm):85
  • 外型尺寸(mm):720×630×660
  • 电动机功率(kw):0.55kw
  • 产品详情

ZXTM-16(220v)钻铣床是一款小型钻铣床。广泛用于单件和中小批量生产中,加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉口,螺纹钉孔、定位销和油孔等。因其操作的灵活性和品质实用性深受中小加工企业的喜爱。本机操作方便灵活,使用范围广等优点集于一身,可以说是一种很好的钻铣床。

该型号钻床采用机械传动,机械夹紧,机械变速,操作方便;导轨经超高频淬火,滚动轴承,滚动摩擦,增加使用寿命;摇臂自动升降,生产效率高;床结构可靠,制造精良,保证机床精度持久性。

此款钻铣床床外观造型美观大方,总体布局匀称协调。主要参数如下:

主要技术参数

ZXTM16

钻孔最大直径(mm)

16

端铣最大宽度(mm)

40

立铣最大直径(mm)

14

攻丝最大直径(mm)

M10

主轴端至工作台距离(mm)

70-300

主轴转速范围(r.p.m)

250-3200

主轴行程(mm)

85

工作台尺寸(mm)

420×150

工作台行程(mm)

220×100

电动机功率(kw)

0.55kw

外型尺寸(mm)

720×630×660

    本机适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床,即能卧铣,又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀,能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛,故适合一般修理与工具车间;单件或小批生产车间使用为宜。

   本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成

   床身装在底座上,床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱,经过六对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。

钻铣床是集钻与铣,功能全面,钻铣床的铣削方式主要有两种:

铣削方式

一、周铣

使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削,称为周铣,也称周边铣削,由于圆柱铣刀由多个刀齿组成,所以铣出的平面会有微小波纹。同时,其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。

二、端铣

使用端铣刀的端齿进行的铣削,称为端铣,也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的,因此其加工过的平面也有一条条刀纹,这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外,钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。

三、周铣与端铣的分析对比

周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的,在铣削台阶和沟槽等,则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下:

(1)面铣刀的刀杆短,装夹刚性较好,同时工件的刀齿比较多,故振动小,而圆柱铣刀刀杆较长,轴径较小,同时工件的刀齿比较小,故容易使刀杆产生弯曲变形,引起振动。

(2)面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削,生产效率高,铣削质量也较好,而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。

(3)面铣刀的直径可达1M左右,一次能铣出较宽的表面,而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时,一般接刀铣削,故留有接刀痕迹。

(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角,对难加工材料的铣削有一定的帮助。

所有这一些决定了端铣的加工质量和生产效率都比周铣高,因此加工平面时一般采用端铣。

钻铣床的应用很是广泛,那么在平时使用中该如何去保养维护它呢?

1、经常清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,查看各手柄灵活可靠性。

2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

3、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

4、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

5、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。

6、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常,有无调控失灵的情况。

在平时工作后做好保养工作能延长机械设备的使用寿命,提高产品的生产效率。

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