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X8140万能工具铣床

X8140万能工具铣床
  • X8140万能工具铣床
  • 产品型号:X8140万能工具铣床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 水平工作台面积:800*400
  • 垂直工作台面积:950*250
  • 套筒轴向行程:60
  • 主电机:3
  • 机床净重:3300
  • 产品详情

X8140万能工具铣床能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及其它复杂零件,借助多种特殊附件能完成圆 弧 、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。

 

工作台

水平工作台面积(长x宽)

Working

table

Horizontal Working table ( L x W)

800x400mm

垂直工作台面积(长x宽)

Vertical Working table ( L x W)

950x250mm

行程: 纵向、横向、垂向

Longitudinal/Transverse/vertical Travel

500/350/400

水平和垂直主轴转速级数/范围

Horizontal and vertical spindle speed :steps/range

18 steps(级)/40~2000rpm

纵向,横向,垂向进给量:级数/范围

 

Longitudinal,transverse and vertica feeds:

steps/range

18 steps(级)/10~500min

立铣头套筒轴向进给量:级数/范围

Axial feed of quill of vertical spindle steps/range

3 steps(级)/0.03~0.12mm/rev

 

立铣头

 

套筒轴向行程

Vertical

Spindle head

Vertical travel of quill

60mm

轴线左右倾斜

Axia inclination left and right

± 90°

 

水平主轴

 

内锥孔

中心线至地面高

中心线至水平工作台面最小距离

 

Horizontal

spindle

Taper hole

ISO40

The height from axis to ground

1330mm

Min ,distance between axis and

surface of Horizontal table

 

35mm

 

垂直主轴

 

内锥孔

端面至水平工作台面最小距离

Vertical

Spindle

Taper hole

ISO40

Min ,distance between nose and

Surface of horizontal

5mm

 

万能工作台

水平回转

 

Universaltable

Horizontal swivel

± 360°

前后向倾斜

Inclination to front and rear

± 30°

左右向倾斜

Inclination on left and right

± 30°

主电机/进给电动机功率

Power of main motor/Feed motor

3kw/1.5kw

最大承载工件重量/刀具最大负荷

Max. table load/Max. load of cutter

400kg/500kg

机床外形尺寸(长x宽x高)/净重

Overall dimensions ( L x W x H)/Net weight

182x164x171cm/2300kg

包装箱尺寸(长x宽x高)/毛重

Packing dimensions ( L x W x H )/Gross weight

205x176x208cm/3300kg

特点

一.结构新颖,万能性广,精度高,操作简便。

二.利用多种附件,可扩大使用范围,提高使用率。

操作时我们应该遵循以下规则:

操作X8140万能工具铣床前,应仔细阅读该设备的使用说明书,充分理解万能工具铣床的技术和功能,按规定的方式操作。经常检查机床内和机床周围是否有障碍。不要用潮湿的手操作本机床电气装置。不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。

3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。

6、工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。

8、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。

9、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。

注意事项

装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠,不得有松动的现象

在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时,必须停车进行

切削中,头,手不得接近铣削面:取卸工件时,必须移开刀具后进行

正在走刀时,不准停车,吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度

拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘

清除铁屑时,只准许用毛刷

日常保养

工作前   

 1. 擦拭铣床外表和外露导轨面、丝杆、工作台,并润滑导轨丝杆。 

2. 按润滑图表规定检查润滑。 

3.开空车试验各运转部位的润滑情况。 

工作后   

 1.清扫尘屑,擦净铣床外表及导轨工作台、丝杆,并及时润滑导轨、丝杆。 

2.擦拭各部件并必要的润滑后归位。 

3.擦拭本班使用的附件并必要润滑后按定置管理摆放整齐。

4.将本班使用的工、夹、量具擦拭后放回本位。 

5.认真检查、填写铣床的日常点检卡和交接班记录。 

6.将铣削好的工件清除毛刺、尘屑后按定置管理摆(吊)放整齐。 

定期保养

一、外表: 擦洗铣床外表及各死角,清除尘屑油污、黄袍黑衫,实现漆见本色铁见光。拆洗各罩壳,实现内外清洁,并补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。修刮导轨面、工作台面的拉毛、印痕,及时润滑防护。

 二、立铣刀、主轴箱:尽量擦洗主轴箱的可见部分,清除尘垢、油污,检查箱内油质,更换或添加新油,实现油质良好、油量到位。擦洗立铣头实现外表及7:24锥孔内无油污并研刮锥孔中的毛刺、印痕。 

三、升降工作台:清洗升降台纵横两层导轨面尘屑、油污,研刮毛刺、印痕并及时润滑。检查调整塞铁与工作台导轨的间隙至适中。清除梯形槽内尘屑、油污。 四.滑枕、刀杆套、四、减速箱:擦洗滑枕、刀杆套,清除油污、尘垢。擦洗减速箱,检查刀杆,修研7:24锥度。 

五、润滑系统:检查擦洗手钦油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油标、油池,实现油管排列整齐清洁、油液畅通、油标醒目、油窗明亮。清洗油毛毡,实现松软、阻尘性能良好。

 六、冷却系统:检查擦洗冷却泵、过滤网、冷却管,实现管道畅通牢固、冷却液清洁。清理擦拭冷却槽,实现无尘垢。 

七、随机附件:检查擦洗、整理,实现清洁并必要润滑后,按定置管理摆放。 

八、电气:清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘,用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘。清扫检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。 

九、将保养中解决与否的主要问题记入档,作为下次保养或安排检修的依据。 

十、把工具箱内外擦拭干净,将其所有工、夹、量具逐个擦拭整理,并按取放方便、避免磕碰的原则,分类分层、整齐地摆放在工具箱内。

关于万能工具铣床X8140售后服务:

恒赛信公司的发展离不开品质的保证,公司为了保证万能工具铣床品质,完善了公司质检部门,对各个环节进行精确检验,另外公司对每一台出厂都要求QC人员进行加工工件测试。确保万能工具铣床做到不合格不出厂,出厂就得让顾客满意。

我们特向国内外新老用户承诺如下:

1、本公司出售商品均享受国家三包政策,非人为出现质量问题(人为损坏操作不当,不在保修范围)。

2、一年免费维修(人为因素除外),终身成本维修。

3、电器部分保修期为6个月,机械部分保修为12个月,附件不在保修范围,保修期内出现质量问题免费发送配件协同客户共同解决。问题较大的我公司有专业流动售后人员负责上门维修。

4、非质量问题,本司不提供退货服务,如客户刻意要求退货,需负责来回运费另交纳10%的折扣费用。

5、请严格按使用说明书进行操作.再好的产品也需要您的精心维护。

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