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QZ3025摇臂钻床

QZ3025摇臂钻床
  • QZ3025摇臂钻床
  • 产品型号:QZ3025摇臂钻床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 主轴锥孔:3
  • 最大钻孔直径:25
  • 升降电机功率:1.1,1400转/分
  • 机床电机功率:0.37,1400转/分
  • 机床重量(kg):175
  • 产品详情

      QZ3025摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动

(2)进给运动为主轴的纵向进给

(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

      主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。

      摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。

      主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

      以下是QZ3025相关参数供大家参考:

怎样才能安全有效的操作?

一、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工作。

四、 工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。

五、 装卡工件必须牢固可靠,钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。

六、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。

七、工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

八、在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。

九、调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

十、钻深孔时应经常清理铁屑。

十一、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

十二、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备,应经常注意声音。

十三、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。 十四、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。

十五、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。

十六、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。

十七、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

十八、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。

十九、非电工不准打开电气箱门。

      运作后的保养工作你真的会做么?高地QZ3025摇臂钻床主要保养守则如下:

1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。
2、若移动横臂升降及齿轮箱时,必须先松开夹紧机构,工作前一定要将横臂及齿轮箱夹紧后方可加工工件。
3、从主轴上拆除工具时,不允许将主轴套过长的伸出箱体,并严禁猛烈打击主轴。
4、机床工作时应注意立柱及主轴夹紧,即使是小切削用量或加工小孔也不允许是主轴箱和立柱在松开状态下进行工作。钻大孔时必须分2-3次钻削,夹持工作要稳妥并注意夹压点。
5、工作时要注意钻头通过工件是否损伤工作台面,加工深孔时要注意横臂高度和主轴伸出的长度。
6、工作过程中发生工件和钻头同时转动时,不能用手抓持工件,应立即停车。
7、下班时必须将刀具卸下,变速手柄调到零位,关闭电源,做好机床的保养工作,打扫环境卫生。
8、严格执行设备的“交接班”制度。
       摇臂钻床维护保养中日常保养的相关内容

一、班前

1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘.
2、按规定润滑各部位,油质,油量,符合要求.
3、检查各手柄灵活可靠性
4、空车试运转二、

班后

1、将铁屑全部清扫干净
2、擦净机床各部位
3、部件归位
4、认真填写交接班记录及其他记录

一、外表

1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄斑,漆见本色铁见光
2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
3、检查补齐螺钉、手球、手柄
二、主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油量符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三、摇臂及升降夹紧机构
检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠四、润滑清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油窗明亮五、冷却

1、清洗冷却泵,过滤器冷却液槽
2、检查冷却液管路,要求无漏水现象六、电器1、清扫电机及电气箱内的外尘土2、检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠,无尘线路安全可靠

      另外摇臂钻床因产品不断开发,技术及工艺的改进,如有产品颜色、结构及重量等参数的改动恕不另行通知敬请原谅!

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